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螺旋锥减速机

螺旋锥齿轮减速机工作原理
螺旋锥齿轮减速机工作原理
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螺旋锥齿轮减速机工作原理

利用各级齿轮传动来达到降速的目的,减速器由各级齿轮副组成的,比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了。螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制,硬齿面,承载能力大,噪音低,寿命长,效率高。 可根据客户的不同需求为客户的搅拌装置选型选择最合适的减速机。搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。 扩展资料 特点 1、齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造,有极多的电机组合、安装形式和结构方案,传动比分级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化。 2、齿轮减速机采用单元结构模块化设计原理,大量减少了零部件种类和库存量。 3、齿轮减速机传动效率高,耗能低,性能优越。 4、齿轮减速机拥有带筋的高刚性铸铁箱体,齿轮采用优质合金钢,表面经渗碳淬火硬化处理,磨齿精细加工,传动平稳、噪声低、承载能力大,温升低、寿命长。 性能 1、齿轮采用优质合金钢渗碳淬火,齿面硬度高达60±2hrc,齿面磨削精度高达5-6级。 2、采用计算机修形技术,对齿轮进行预修形,大大提高了减速机的承载能力。 3、从箱体至内部齿轮,采用完全的模块化结构设计,适合大规模生产及灵活多变的选型。 4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分,与传统的等比例划分相比,避免了功率浪费。 5、采用cad/cam设计制造,保证质量的稳定性。 6、采用多种密封结构,防止漏油。 7、多方位的降噪措施,确保减速机优良的低噪音性能。 参考资料来源:百度百科-齿轮减速机 参考资料来源:百度百科-螺旋锥齿轮减速机

齿轮减速机用什么润滑油好
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齿轮减速机用什么润滑油好

摘要:齿轮减速器又称齿轮减速机,是指通过齿轮组的传统来实现减速的装置,由于减速是通过齿轮摩擦来实现的,因此需要定期进行润滑,以免造成设备损坏,齿轮减速器常用的润滑方法有压力润滑法、飞溅润滑法、滴油润滑法、喷射润滑法、油环润滑法五种,除了要选择合适的润滑方法以外,还要注意根据工作环境、载荷大小等选择合适的润滑油。下面来了解以下齿轮减速机用什么润滑油吧。一、齿轮减速器的润滑方法有哪些齿轮减速机是利用各级齿轮传动来达到降速目的的机械装置,齿轮减速机中齿轮的摩擦及磨损如果不进行润滑的话,很容易造成机械设备损坏,因此减速器的润滑是保证齿轮及轴承正常工作的重要条件,一般采用以下几种方法进行润滑:1、压力润滑法在发动机上增加机油泵,利用油泵的压力将润滑油供给各齿轮润滑点。压力润滑法属于强制润滑,要靠油泵以一定压力将润滑油输送给摩擦副,通常采用柱塞式油泵实现润滑,将柱塞泵装在机壳中,靠它的往复运动来实现供油。2、飞溅润滑法飞溅润滑是靠密封在减速箱中的齿轮的旋转速度较大时(5m/s<v<12m/s),将润滑油从油滴溅洒雾化成小滴带到摩擦副上形成自动润滑,或者是先集中到集油器中,然后再经过设计好的油沟流入到润滑部位。3、滴油润滑法利用润滑油的自重,让润滑油一滴一滴地滴到摩擦副上。4、喷射润滑法通过喷嘴用油泵直接加压喷射,这种方法适用于圆周速度大于12~14米/秒,采用飞溅润滑效率低时的闭式齿轮。5、油环润滑法这是一种用直径比轴径大的环与轴一起旋转,将下面贮油器中的润滑油带至轴颈上的润滑方式。二、齿轮减速机用什么润滑油好齿轮减速机润滑是减速器维护的重要部分,如果选择了不合适的润滑油,即使定期润滑也可能造成设备损坏,那么齿轮减速机加什么润滑油呢?齿轮减速机的润滑油选择主要看齿轮减速机的工作环境、载荷大小、运动特性和摩擦形式,例如高速运转的齿轮应选用低粘度、流动性好的齿轮油,低速运转的齿轮应选用耐磨性好的齿轮油,低温运转的齿轮应选用低凝固点的齿轮油。除此之外,给齿轮减速机用润滑油时还要注意,应尽量保证润滑油在稳定、适宜的环境条件下工作,操作要严格按照相关说明书的说明逐步进行。加润滑油用的注油器应保证清洁,不能有其他杂质或其他污染物。

k系列螺旋锥齿轮减速机能正反转吗
提示:

k系列螺旋锥齿轮减速机能正反转吗

可以啊,螺旋锥齿轮减速机搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。
螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制,硬齿面,承载能力大,噪音低,寿命长,效率高。
将搅拌轴头穿过圆螺母止动垫圈、穿过圆螺母,上紧圆螺母,将止动垫圈上与圆螺母凹槽能够完全对应的齿(至少一个),弯曲固定在凹槽中,以锁紧圆螺母起到防松作用。
1. 将减速机吊至机架上方:
① 用联轴器连接搅拌轴与减速机输出轴并将其固定;
②将减速机与机架连接并固定。
2. 安装搅拌轴下轴(如果有且还没与上轴连接为一体。)。
3. 安装搅拌器(可拆式):
①将轴套套在搅拌轴上,用顶螺丝紧固。
②将搅拌器桨叶上与搅拌器轴套上的出厂标号(如果标有)对应,并用螺栓连接紧固。